气流冲击制粉喷嘴
环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究
2017年10月12日 分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理, 并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真, 研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响。
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【技术干货】揭开气流粉碎机“高速气流之谜”：拉瓦
2020年10月29日 埃尔派自主研发生产的气流粉碎机将压缩空气作为动力，通过拉瓦尔喷嘴释放时会产生绝热膨胀、吸收热量，粉碎过程一般不高于30℃，属于低温粉碎，适用于热敏性的物料粉碎。. 广泛用于制药、化
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环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究
摘要 分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理，并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真，研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响。 研究结果
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气雾化制备金属粉末的研究进展及展望_检测资讯_嘉峪检测网
2022年7月10日 1 气雾化制粉的研究现状 1.1 气雾化制粉的原理 气雾化的基本原理是用高速气流冲击金属熔体，通过碰撞将气体的动能转化为金属熔体的表面能，使熔融金属流被
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环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究-【维普期刊
摘要 分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理,并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真,研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响。研究结果表明,
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气雾化制粉工艺的“世今生” 中国粉体网
2021年9月18日 中国粉体网讯 气雾化制粉是指利用高速气流将液态金属流击碎形成小液滴，随后快速冷凝得到成形粉末。气雾化技术已经成为制备精细球形金属及合金粉末最重
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环孔雾化喷嘴设计参数的研究
2022年9月26日 环孔雾化喷嘴设计参数的研究. 在气流雾化制粉及喷射成形制坯技术中, 雾化喷嘴是使雾化介质获得高能、高速的核心部件, 也是对雾化效率及雾化过程稳定性起重要
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环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究 道客巴巴
2018年10月18日 第36卷第期018年4月粉末冶金技术PowderMetallurgyTechnology、，01．36．No．April018环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究马海英1函，张
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雾化制粉用喷嘴的改进 豆丁网
2016年1月25日 2009平等：雾化制粉用喷嘴的改进47做了讨论分析，但没有提出对喷嘴进行改进的具体方案本研究旨在通过测量和分析喷嘴中轴气流的压力分布，改进喷嘴系统
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环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究
分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理,并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真, 研究了不同进气压力和窄缝 展开 购买须知 本产品为附期限的有偿阅读服
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粉末冶金技术
摘要: 分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理, 并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真, 研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响。研究结果表明, 从进气管入口到气流冲击雾化喷嘴出口, 加速气流速度保持最大值不变
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气流粉碎，你必须知道的5点内容！ 中国粉体网
2020年3月16日 物料在喷管中，与输入气流相混合并得到加速，混合气流经喷嘴射出后，冲击到方设置的冲击靶上获得粉碎。 由于靶的硬度一般都较大，所以这种撞击方式的粉碎强度较大，能够加工具有一定弹性而较难粉碎的物料，但刚性靶在碰撞过程中很容易磨损，需要使用一些耐磨的材料或者对靶进行特殊
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流化床气流粉碎机及喷嘴设计 豆丁网
2019年10月22日 材料科学与工程学院利用一对或若干对喷嘴相对喷射时产生的超音速气流使物料彼此从两个或多个方向相互冲击和碰撞而粉碎。 由于物料高速直接对撞，冲击强度大，能量利用率高，可用于粉碎莫氏硬度10级以下的各种脆性和韧性物料，产品粒度可达亚微米
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环孔雾化喷嘴设计参数的研究
2022年9月26日 环孔雾化喷嘴设计参数的研究. 在气流雾化制粉及喷射成形制坯技术中, 雾化喷嘴是使雾化介质获得高能、高速的核心部件, 也是对雾化效率及雾化过程稳定性起重要作用的关键部件 。高压气体经雾化喷嘴后转换成高速气流, 高速气流冲击低速的金属或合金液流柱
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环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究 道客巴巴
2018年10月18日 第36卷第期018年4月粉末冶金技术PowderMetallurgyTechnology、，01．36．No．April018环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究马海英1函，张鹏1，孙，郭志军’1黄河交通学院汽车工程学院，焦作454950河南科技大学车辆与动力工程学院，洛阳47103囡通信作者，E-mail：aotemen01@16．corn摘要分析了一种环缝气流
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影响气流粉碎效果的9大因素！ 破碎与粉磨专栏-球磨机 气流
2019年8月1日 与球磨机、振动磨、机械冲击磨等超细粉碎设备不同，气流粉碎设备有其独特的结构与工艺参数，如气流磨的种类及形状尺寸、气流量、工作压力（喷嘴入口压力）、喷嘴种类及尺寸、喷嘴的布置（空间位置）、分级轮的种类及转速等，均会不同程度地影响粉碎
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气雾化制粉工艺概述_百度文库
气雾化制粉工艺概述. 从20世纪90年代初，基于高性能粉末的粉末冶金技术开始兴起和跨越式的发展，对气雾化粉末的性能和产量提出了更高的要求。. 因此，气雾化制粉技术又获得了加速发展的契机。. 英国PSI公司通过对紧耦合环缝式喷嘴进行结构优化，使气流的
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热喷涂的粉体都有哪些制备方法？ 知乎
2023年2月24日 雾化制粉法是以快速运动的流体（雾化介质）冲击 或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。雾化主要用于制造金属和合金粉末，理论上，任何能形成液体的材料均可以进行雾化制粉。根据雾化流体的
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影响流化床气流磨粉碎效果的八个因素。_颗粒_产品_喷嘴
2022年7月15日 气流磨的结构不同于球磨、辊磨、机械冲击磨等粉碎设备，气流磨的种类、大小、喷嘴位置、分级轮转速等，都会不同程度的影响粉碎效果。总体来说，影响粉碎效果的因素主要有以下9个方面。 流化床气流磨内部结构 1、气流磨的种类 不同类型的气流磨有结构、参数上的差异：靶式气流磨不适合
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紧耦合气流雾化喷嘴的设计与制造.doc
2017年9月2日 超声紧耦合雾化喷嘴就是在紧耦合喷嘴的基础上，采用火箭喷嘴设计的思路，将气体的流出通道设计成收放结构的拉瓦尔形式，从而使气流出口速度超过声速，能量得到有效提高，如图2所示。. 经测试表明，超声紧耦合的气流速度可以达到声速的2倍以上，因此
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层流气体雾化制粉工艺粉末形貌及雾化机理
在使用这两种传统雾化喷嘴制备粉末时, 雾化气流在冲击熔体流之表现为湍流状态, 雾化气体在进入金属熔体流的过程中减速, 同时气体密度降低. 传统的气体雾化方法, 由于对雾化介质能量的利用有限, 且雾化初始熔体尺寸较大, 雾化粉末粒径较大, 粒径分布较广, 粉末整体质量
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环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究-【维普期刊
摘要 分析了一种环缝气流冲击雾化制粉喷嘴的结构和工作原理,并对该雾化喷嘴模型进行了流场分布数值仿真,研究了不同进气压力和窄缝倾角对流场速度分布的影响。研究结果表明,从进气管入口到气流冲击雾化喷嘴出口,加速气流速度保持最大值不 变,在
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气流粉碎，你必须知道的5点内容！ 中国粉体网
2020年3月16日 物料在喷管中，与输入气流相混合并得到加速，混合气流经喷嘴射出后，冲击到方设置的冲击靶上获得粉碎。 由于靶的硬度一般都较大，所以这种撞击方式的粉碎强度较大，能够加工具有一定弹性而较难粉碎的物料，但刚性靶在碰撞过程中很容易磨损，需要使用一些耐磨的材料或者对靶进行特殊
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气雾化制粉技术研究进展--《粉末冶金工业》2019年05期
【摘要】：气雾化制粉技术制备的金属与合金粉末具有粒度小、球形度好、纯净度高的特点,在经过100多年的发展后,气雾化技术已经成为大规模制备粉末,特别是制备增材制造用金属粉末的重要方法。本文综述了不同时期气雾化制粉技术的喷嘴结构及对应工艺特点,归纳了气雾化技术的机理研究脉络,对
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气流粉碎的原理及工艺参数探讨_粉体资讯_粉体圈
2015年1月5日 1、 气流粉碎原理:压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴，产生高速气流,且在喷嘴附近形成很高的速度梯度，通过喷嘴产生的超音速高湍流作为颗粒载体。物料经负压的引射作用进入喷管，高压气流带着颗粒在粉碎室中作回转运动并形成强大旋转气流，物料颗粒之间不仅要发生撞击，而且气流对物料颗粒也
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环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究 道客巴巴
2018年10月18日 第36卷第期018年4月粉末冶金技术PowderMetallurgyTechnology、，01．36．No．April018环缝气流冲击雾化制粉喷嘴流场特性的仿真研究马海英1函，张鹏1，孙，郭志军’1黄河交通学院汽车工程学院，焦作454950河南科技大学车辆与动力工程学院，洛阳47103囡通信作者，E-mail：aotemen01@16．corn摘要分析了一种环缝气流
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使用 CFD 方法分析超音速喷射器 COMSOL 博客
喷射器中的马赫数分布(左)以及喷嘴和混合室中的速度分布(右) 。两个图都描绘了冲击菱形。 与此同时，二次流在一次喷嘴出口处的行为类似于一次流的人工壁。这导致了虚拟的喷嘴喉道和一系列经过混合区的膨胀和压缩波
获取价格热喷涂的粉体都有哪些制备方法？ 知乎
2023年2月24日 雾化制粉法是以快速运动的流体（雾化介质）冲击 或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法。雾化主要用于制造金属和合金粉末，理论上，任何能形成液体的材料均可以进行雾化制粉。根据雾化流体的
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一种不易堵包的气雾化制粉漏嘴的制作方法
2022年1月19日 1.本实用新型涉及雾化制粉技术领域，具体为一种不易堵包的气雾化制粉漏嘴。背景技术： 2.雾化制粉法是以快速运动的流体(雾化介质)冲击或以其他方式将金属或合金液体破碎为细小液滴，继之冷凝为固体粉末的粉末制取方法雾化法是生产完全合金化粉末的最好方法，其产品称为预合金粉，这种粉
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超声雾化制备金属粉末的原理及技术要点-株洲双菱科技有限公司
2 之 微细金属粉末作为一类重要的工业原料，在电子、信息、冶金、能源、宇航等领域的应用日益扩大。随着金属注射成形、热喷涂、金属快速成形、电子表面贴装等技术的发展，对微细粉体材料的粒度、纯净度、形貌等方面的性能要求逐渐提高，进而推动粉末制备技术
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